Vakum Tam Sertlik

Vakum sertleştirme nedir?

Vakum sertleştirme işlemi genel olarak takım, kalıp ve martenzitik paslanmaz çeliklerin sertleştirmesinde kullanılan bir yöntemdir. Yüksek teknoloji vakum sertleştirme işlemi, ıslah işlemi ile aynı mantıkta olup temel farklılıkları kullanılan ekipman, atmosferik ortam ve soğutma ortamı oluşturmaktadır.

Nasıl yapılır?

Yüksek teknoloji vakum sertleştirme işlemi uygulanacak çelik, öncelikle vakum fırınında vakum ortamına alınır. Böylece ısıtma süresince atmosferden malzeme yüzeyine difüze olacak impüritelerin önüne geçilmiş olunur. Vakumlama işlemi ardından fırın proses sıcaklığına çıkarılır (850–1250 °C) ve bu sıcaklıklarda östenitik dönüşüm gerçekleşir.

Östenit dönüşümü gerçekleştikten sonra soğutma aşamasına geçilerek çelikte martenzitik dönüşüm (sertleştirme) tamamlanır. Soğutma ortamı olarak yüksek basınç altında azot, hidrojen, argon veya yağ kullanılabilir.

Martenzitik dönüşümü tamamlanmış çelik, gerekli ise kalıntı östenitin giderilmesi için derin soğutma işlemine ve ardından meneviş işlemine, gerekli değilse direkt olarak istenen sertliğin ve gerilimin alınması için menevişleme işlemine gönderilir. Menevişleme işlemi ardından malzeme istenen sertliğe ve mikroyapıya ulaşmış bir halde üretimindeki bir sonraki aşamaya hazır hale gelir.

Hangi parçalar?

Kesme ve şekillendirme kalıpları, zımbalar, sıcak iş kalıpları, plastik kalıp parçaları, bıçaklar ve martenzitik paslanmaz çelikten valf ve pompa parçaları.

Teklif için

Çelik kalitesini (ör. 1.2379, 1.2344), parça ölçülerini ve ağırlığını, menevişleme sonrası istenen sertlik aralığını teklif formunda belirtin; varsa teknik resmi ekleyin.