Nitrasyon

Nitrasyon (nitrürleme) nedir?

Nitrasyonla yüzey sertleştirme işleminde, malzemenin yüzeyine difüzyon ile azot verilerek yüzey özellikleri değiştirilir. Azotun atom çapı karbona göre küçük olduğu için malzemenin yüzeyine nüfuz etmesi daha kolay olur. Azot, çelikteki krom, molibden, alüminyum ve vanadyum gibi elementlerle çok sert nitrürler oluşturur; böylece yüzey sertleşir, aşınma ve yorulma dayanımı artar.

Nasıl yapılır?

Nitrasyon, östenitin bulunmadığı düşük sıcaklıklarda (genellikle 500–590 °C) azot veren bir ortamda yapılır. Parça dönüşüm sıcaklığına çıkmadığı ve su verilmediği için çarpılma ve ölçü değişimi diğer sertleştirme yöntemlerine göre çok azdır; parçalar çoğunlukla son ölçüsüne işlenmiş halde nitrasyona girer.

Alaşımsız ve düşük alaşımlı çeliklerde 590 °C’nin altındaki difüzyon sıcaklıklarında yüksek sertlik değerine ulaşılır, ancak sıcaklık düşük olduğundan difüzyon da yavaş olur. Düşük sıcaklıklarda nitrürlerin çökelmesi ince olur; difüzyon sıcaklığının düşüklüğü ve çökelen nitrürlerin azot difüzyonunu zorlaştırması sebebiyle sertleşmenin derinliklere nüfuz etmesi için uzun süre beklemek gerekir: 1 mm derinliğe ulaşmak 60–70 saat sürebilir. Bu yüzden nitrasyon tabakası, sementasyon ve indüksiyona göre incedir.

Hangi çelikler ve parçalar?

En iyi sonuç krom, molibden, alüminyum veya vanadyum içeren alaşımlı çeliklerde alınır: 42CrMo4, 31CrMoV9, 34CrAlNi7 gibi ıslah ve nitrasyon çelikleri ile 1.2344 (H13) gibi sıcak iş takım çelikleri. Parçanın önceden ıslah edilmiş ve gerilimi giderilmiş olması, nitrasyondan sonra ölçü kararlılığını artırır. Krank ve kam milleri, dişliler, hidrolik parçalar, vidalı miller, dövme, döküm ve ekstrüzyon kalıpları tipik uygulamalardır.

Teklif için

Çelik kalitesini, parçanın ön ısıl işlem durumunu (ör. ıslah edilmiş), istenen yüzey sertliğini ve nitrasyon derinliğini, nitrasyon istenmeyen bölgeleri teklif formunda belirtin; varsa teknik resmi ekleyin.