Taşlama

Taşlama nedir?

Sert aşındırıcı parçacıkların organik veya inorganik birleştirme elemanlarıyla fırınlanarak birleştirilmesiyle elde edilen kesici taşlar, taşlama tezgâhında yüksek devirlerde döndürülürken yavaşça iş parçası yüzeyine teması sağlanır. Bu nokta sıfır noktası olarak kabul edilir; kullanılan taşın ve iş parçası malzemesinin özellikleri göz önünde bulundurularak düşük derinliklerde talaş verilerek (en yaygın yöntem olan düzlem taşlamada ideal olarak en fazla 0,1 mm) hassas ölçüye göre yüzey iyileştirme yapılır.

Isıl işlemden sonra neden taşlama?

Sertleştirilmiş yüzeyler tornalama ve frezeleme ile zor işlenir; ısıl işlem sırasında da parçada küçük ölçü değişimleri ve çarpılma oluşabilir. Bu yüzden rulman ve keçe yatakları, dişli milleri ve kalıp yüzeyleri gibi hassas ölçü gereken bölgeler sertleştirmeden sonra taşlanarak son ölçüye ve istenen yüzey kalitesine getirilir. Taşlama, aşırı ısınma ile sertleşmiş yüzeyin yumuşamaması ya da çatlamaması için uygun taş ve soğutma sıvısıyla, küçük pasolarla yapılır.

İşleme özelliklerine göre taşlama çeşitleri

Düzlem (satıh) taşlama

Adı üstünde, düzlemsel yüzeyleri taşlama amacıyla kullanılan yöntemdir. Bu yöntemde taş dönerken parça manyetik tabla ya da nadiren de olsa vakumlu tabla yardımıyla sabitlenir. Parça yüzeyinin tablaya göre en yüksek, yani taşa en yakın noktasından taş dokundurulduktan sonra tüm yüzey taşlanana kadar taşlama işlemine devam edilir. Daha sonra parça ölçülerek esas ölçü alınır ve bu ölçüye göre talaş verilerek taşlama işlemine istenen ölçüye gelene kadar gerekli paso aralıklarıyla devam edilir. Taşlama sonrasında taşın kalitesi ve malzemenin özelliğine göre cam gibi yüzey elde edilebilir.

Silindirik (dış) taşlama

Silindirik geometriye sahip iş parçalarının dış yüzey kalitelerini iyileştirmek amacıyla kullanılır. Düzlem taşlamadan farklı olarak hem taş hem parça dönen, sadece parça dönen ya da puntasız taşlamada olduğu gibi dönen iki taş arasında serbest iş parçası bulundurarak, her şekilde silindirik taşlama işlemi yapılabilmektedir. Aynen düzlem taşlamada olduğu gibi esas ölçü alındıktan sonra asıl taşlama işlemine geçilmesi uygundur.

Delik (iç) taşlama

Silindirik taşlamanın tersi olacak şekilde iç yüzeyler taşlanır. Taş geometrileri silindirik, konik vb. şekillerde, taşlanacak delik geometrisine uygun olarak temin edilebilir. İş parçası sabit kalırken taşlama taşı dönmektedir. Hassas ölçü elde edilmek isteniyorsa yine bu yöntemde de esas ölçüden sonra talaş vermek gerekmektedir.

Teklif için

Teknik resminizi ekleyin; taşlanacak yüzeyleri, ölçü toleranslarını, istenen yüzey pürüzlülüğünü (ör. Ra) ve parçaya uygulanan ısıl işlemi teklif formunda belirtin.